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铝合金电缆和铜（铝）电缆的检测认证

贵州铝合金电缆配件检测方面：铜（铝）电缆一般只要提供产品型式试验报告即可，而铝合金电缆除此以外，还必须提供导体检测报告、抗压蠕变检测报告、端子检测报告等等，在GB/T31840-2015中，铝合金电缆的型式试验的要求稀土铝合金电缆，比GB/T12706-2008多了6项重庆稀土铝合金电缆，这也充分说明，铝合金电缆的检测要求和铜（铝）电缆完全不是一回事！另外，铝合金电缆防雷击试验虽然不是每一个客户所需要的，但从抗瞬间大电流这一个侧面，也可以看出铝合金电缆的品质，尤其是导体的品质。重庆欧之联电缆有限公司，yjhlv22铝合金电缆，重庆高压电缆，铝合金电缆，大量现货供应

贵州铝合金电缆配件认证方面：铜（铝）电缆一般要求通过PCCC认证四川低烟无卤铝合金电缆，而很多客户在采购铝合金电缆时，忽视了铝合金电缆的PCCC认证。此外，铝合金电缆还有一些鉴定和评估，也可以作为判断铝合金电缆品质的一个依据，如国家能源局的鉴定和国家住建部的评估等。这些也是铝合金电缆和铜（铝）电缆不一样的地方。

贵州铝合金电缆配件从铝合金电缆的特性来看，铝合金电缆在防火和防腐方面有天然的缺陷。重庆欧之联电缆有限公司，YJHLV22铝合金电缆

贵州铝合金电缆配件耐腐蚀性能，8000系列铝合金不如普铝铝合金耐腐蚀性差于普铝更差于铜，这是因为铝合金电缆加入了镁、铜、锌、铁元素，因此易于发生局部腐蚀如应力腐蚀断裂、层蚀、晶间腐蚀，而且8000系列铝合金属于易腐蚀配方，铝合金电缆增加了热处理工序，易造成物理状态不均匀，比铝电缆更容易被腐蚀。贵州铝合金电缆配件目前在我国应用的铝合金基本都是8000铝合金系列。重庆欧之联电缆有限公司，重庆铝合金电缆，YJHLV22铝合金电缆。

重庆欧之联电缆有限公司，铝合金电缆在国外工业与民用建筑中已开始大量使用,而目前我国作为铝资源丰富和铜资源匮乏的大国,在很多建筑场所却限制了铝制电缆的使用。加铝天津工厂的投产,为铝合金电缆的推广应用,为我国铝资源有效利用提供了有利条件。

我国在上世纪50～70年代,铜作为稀缺战略资源,工业与民用电气应用方面的国策就是“以铝代铜”,铜质线缆不可能在民用建筑中使用;到80年代中期,铝质线缆在使用中的问题暴露出来,尤其是铝导线接头氧化引发多起火灾，加之当时铜、铝价格差别不大,铜导体在电气、机械、耐久等性能方面的诸多优越性,在应用上就逐渐变成了以铜为主;到了90年代以后,多项国家标准、规范也要求在民用建筑中采用铜线缆,铝导体基本就没有采用了。但实际上国家标准《电力工程电缆设计规范》“电缆导体材质”中并没有排除铝导体的使

铝合金导体是“以铝节铜”的新型电缆导体材料

重庆欧之联电缆有限公司，重庆铝合金电缆，yjhlv22铝合金电缆。于铝合金导体在技术上解决了纯铝导体氧化性能、抗蠕变性能、导电性能和电气连接性能等方面存在的缺陷,使其在技术上可替代铜芯电缆;在经济上铝合金电缆比铜芯电缆成本低40%;在资源利用上铝合金电缆的应用更符合我国铜贫铝富的资源结构,更符合国家经济长远发展战略方向。因此,在短短的几年间,铝合金电缆的技术与应用在我国已呈迅猛发展之势。我国城市建筑用电缆已超过电缆总用量的一半,在我国城市高层建筑低压回路中,分支线路用电缆约占了电缆总用量的50%左右。

目前,我国铝合金电缆在城市高层建筑低压分支线路设计与应用上还存在缺陷,主要采用设电缆或采用穿刺线夹分支。敷设电缆占用空间大,增加了工程造价;对于穿刺线夹连接分支电缆技术存在安全隐患,且缺乏对其分支连接性能的验证依据。JISC 2810—1995《户内配线用电缆连接附件通则——不可拆卸型》和GB/T 9327—2008/IEC 61238-l:2003《额定电压30 kV(U0=36 kV)电力电缆用压接和机械连接金具部分试验方法和要求》是对导体长期运行可靠、适应性验证标准

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贵州铝合金电缆配件产品质量控制

     重庆欧之联电缆有限公，司铝合金电缆优势之一是导体的抗蠕变性能，铝合金电缆产品的抗蠕变品质取决于所采用的铝合金杆材的质量，所以铝合金电缆厂家所采用的铝合金杆材必须经上海电缆研究所进行“铝合金杆抗压蠕变性能试验”。同时电缆与端子的连接也必须通过国家机械工业电工材料及特种线缆产品质量监督检测中心进行的连接端子 “1000次热循环试验”。

这样才能说明铝合金电缆产品所采用的铝合金杆，不仅拥有与铜缆相当的抗压蠕变等性能和连接端子的热稳定性及电气性能。生产厂家的铝合金电缆产品还必须通过国家机构的检测。除以上各点外，生产厂家必须具备先进的冶炼检测及生产各环节检测设备，厂家应设有专门的品质管理办公室、化学分析实验室、机械性能实验室、物理性能实验室、光谱分析实验室、电气性能实验室等机构。从冶炼合金铝液到连铸连轧，从铝合金杆拉丝、紧压绞合到导体热处理；从导体绝缘挤出、交联到绝缘线芯成缆；后到铠装、护套、例行试验、包装出厂的每一个过程都要有完善、严格的跟踪检验；即从源头开始控制，确保生产出的成品电缆拥有好品质。产品要进行全程质量控制，时间节点到每分每秒，并在铝合金电缆结构中进行相应标注，确保每一寸铝合金线缆的品质控制的可追溯性。内江电力电缆 长寿铝合金电缆 遂宁高压电缆 重庆合金电缆

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型式试验分电气型式试验和非电气型式试验。

NB/T42051-2015中，电气型式试验和GBT12706-2008相比，减少了“环境温度下的绝缘电阻测量”，保留了“正常运行时导体比较高温度下绝缘电阻测量”和“4h电压试验”。大足10kv铝合金电缆。江津单芯铝合金电缆厂家，壁山铝合金电缆

NB/T42051-2015中，非电气型式试验要求保留了GBT12706-2008中五大类18项检测要求：

1、尺寸（1项）；

2、机械性能（抗张强度和断裂伸长率）（3项）；

3、热塑性能（2项）；

4、其他各类试验（6项）；

5、不延燃试验（6项）。

在此基础上，NB/T42051-2015增加了以下三大类16项新的检测要求：

1、铝合金单线检测（4项）：

铝合金单线的抗拉强度和断裂伸长率；

铝合金单线的弯曲性能；

铝合金导体成分；

铝合金单线压蠕变试验。

2、铠装层检测（6项）：

铠装层的内表面检查；

铠装层的松紧度；

铠装层的柔韧性；

铠装层的张力；

铠装层的伸长；

铠装层的厚度；

3、成品电缆检测（6项）：

成品电缆的低温柔韧性；

室温下的挤压力；

室温下的冲击；

成品电缆弯曲试验；

成品电缆系统连接性试验；

成品电缆的盐雾试验。